cocrmo alloy的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

另外網站Biomaterials and Engineering for Implantology: In Medicine ...也說明:It was found that (i) the dominant wear regime for the CoCrMo alloy subjected to sliding changes from wear corrosion to mechanical wear as the contact ...

國立中興大學 材料科學與工程學系所 顏秀崗所指導 白家毓的 316L不鏽鋼在 0.5 M H2SO4及 3.5 wt% NaCl含氧水溶液中的腐蝕行為 (2021),提出cocrmo alloy關鍵因素是什麼,來自於316L不鏽鋼、腐蝕機制、鈍化膜、動態極化、孔蝕。

而第二篇論文明志科技大學 工業設計系碩士班 許定洋、郭啟全所指導 楊欣宜的 運用田口方法探討具有較佳透氣度射出成型模具之最適製程參數 (2021),提出因為有 田口方法、選擇性雷射熔融、模具、塑膠射出成型的重點而找出了 cocrmo alloy的解答。

最後網站Intergranular pitting corrosion of CoCrMo biomedical implant ...則補充:Intergranular pitting corrosion of CoCrMo biomedical implant alloy. Pooja Panigrahi,1 Yifeng Liao,1 Mathew T. Mathew,2 Alfons Fischer,2 Markus A. Wimmer,2.

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了cocrmo alloy,大家也想知道這些:

316L不鏽鋼在 0.5 M H2SO4及 3.5 wt% NaCl含氧水溶液中的腐蝕行為

為了解決cocrmo alloy的問題,作者白家毓 這樣論述:

摘要分別研究了 316L 不銹鋼在 0.5 M H2SO4 和 3.5 wt% NaCl 溶液中的腐蝕行為。將切割並鑲埋好的試片拋光完畢後進行動態極化測試,之後用掃描式電子顯微鏡 (Scanning electron microscope,SEM) 拍攝並使用能量色散 X 射線譜(Energy-dispersive X-ray spectroscopy,EDS) 進行材料的相組成分析;使用電感耦合電漿質譜儀 (Inductively coupled plasma mass spectrometry ,ICP-MS) 檢測316L 不鏽鋼在不同電位時於溶液中釋出的離子成分對照極化圖曲線探討其腐

蝕的現象。動態極化曲線顯示,在 0.5 M H2SO4 中鈍化區較寬且穩定,而在 3.5wt% NaCl 溶液中鈍化區較窄。 ICP-MS 測量的離子濃度表明釋放的離子濃度與合金成分不成比例。結合 XRD,SEM 拍攝的照片顯示了一些其他相,包括 α-Fe、MnS、碳化鉻和氧化物,它們在 0.5 M H2SO4 中腐蝕後從晶界或 ϒ-Fe matrix中掉出。另一方面,在 3.5 wt% NaCl 進行腐蝕測試後,一些氧化物仍留在孔蝕區。關鍵詞: 316L 不鏽鋼、腐蝕機制、鈍化膜、動態極化、 孔蝕

運用田口方法探討具有較佳透氣度射出成型模具之最適製程參數

為了解決cocrmo alloy的問題,作者楊欣宜 這樣論述:

模具是現代工業射出成形中常見的一種量產工具,但也會因為模具的設計而產生成品有包風等缺陷,目前通常會製作排氣溝槽或運用具有排氣功能之鋼材來克服,但礙於鋼材的規格制訂與氣體跑動不確定性,故在包風問題解決上仍有長足進步的空間。因此,如何製作兼具機械性質與透氣度之射出成型模具,變成一個重要研究方向。本研究運用選擇性雷射熔融印製實驗試片並運用田口方法來探討兼具機械性質與透氣度之射出成型模仁最適製程參數,並製作塑膠射出成型模具及模仁,進行塑膠射出成型及驗證其效益,最後提出可以製作兼具機械性質與透氣度之射出成型模具最適製程參數。 研究結果發現,可以製作兼具機械性質與透氣度塑膠射出成型模具及模仁之選擇

性雷射熔融最適製程參數為層厚 30 µm、雷射間距 141 µm、掃描速度 220 mm/s 以及雷射功率 50 W。影響塑膠射出成型模具之機械性質與透氣度之最重要製程參數為層厚,其次為雷射間距。本研究成果具備產業利用性與工業實用價值,因本研究成果可以提供新產品於研發階段所需之具有排氣功能之塑膠射出成型模仁。